PE管的制造通常涉及以下几个步骤：

1.原料准备：PE管的制造通常以聚乙烯树脂为主要原料。在生产过程中，这些树脂会与其他添加剂（如稳定剂、色母等）混合，以调整材料的特性和性能。

2.挤出成型：这是制造PE管的主要工艺步骤。将混合好的PE树脂颗粒放入挤出机中，经过加热和加压，使其熔化成为热塑性熔体。然后，将熔体通过挤出机的螺杆推送至模具中。模具的形状决定了管道的外径和厚度。通过模具的挤出，熔体成型为圆形横截面的管道。

3.冷却和切割：经过挤出成型后的管道会通过一系列冷却装置，以快速降温固化并保持其形状。之后，管道会被切割成所需的长度。

4.检验和质量控制：生产出来的PE管需要进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、压力测试等。确保管道符合相应的标准和规范。

5.包装和存储：合格的PE管会进行包装，并存放在适当的环境中，以待销售或使用。

这些步骤是通常的PE管生产流程，但在不同的生产厂家和工艺中可能会有一些细微的差异或额外的步骤，以满足特定的要求或生产需求。